硅膠制品在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)不良現(xiàn)象比較普片，不過對于產(chǎn)品的要求技術(shù)上面的不良現(xiàn)象基本都可以現(xiàn)場解決，不過對高質(zhì)量高品質(zhì)的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)黑點雜質(zhì)現(xiàn)象卻成為了不少工程師傅以及調(diào)機(jī)領(lǐng)班的苦惱，對于產(chǎn)品臟亂現(xiàn)象屬于自生控制問題，所以需要個人拿出相應(yīng)的解決方案，不過對于個人要求以及改善的方式方法，可以主要增對外觀不良現(xiàn)象進(jìn)行整改，處理好附著在產(chǎn)品表面和產(chǎn)品內(nèi)部黑點的外觀現(xiàn)象，所以對于生產(chǎn)高透明度硅膠勺生產(chǎn)過程當(dāng)中需要注意一些細(xì)節(jié)！

    原料導(dǎo)致不良，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)黑點的原因來源于原材料當(dāng)中的黑點雜質(zhì)占據(jù)總不良率的20%，所以在進(jìn)行混煉膠料前需要仔細(xì)檢測看產(chǎn)品是否存在黑點雜質(zhì)現(xiàn)象。其次回頭二次膠料導(dǎo)致黑點過多，一般混煉膠料長期存放硫化劑失效后需要從新翻煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程中從手中和硫化劑以及空氣當(dāng)中出現(xiàn)膠料污染現(xiàn)象導(dǎo)致成型硫化出來的產(chǎn)品有黑點雜質(zhì)，所以對于原材料的黑點控制需要注意幾點要求，操作人員煉膠的雙手，與膠料接觸的工具，切膠過程當(dāng)中的工具以及室內(nèi)環(huán)境的干凈！

    成型操作導(dǎo)致：在生產(chǎn)過程當(dāng)中機(jī)臺的排氣行程太大可能會出現(xiàn)排氣時吸入黑點雜質(zhì)，所以在機(jī)臺周邊的環(huán)境以及室內(nèi)的環(huán)境需要嚴(yán)格管控，模具上有過多的雜物也別注意在新上線模具上面出現(xiàn)雜物的現(xiàn)象比較多，所以一般硅膠制品加工廠家都會先將模具進(jìn)行噴砂或者噴鐵氟龍在進(jìn)行洗模保持模具干凈可以解決關(guān)鍵的黑點不良，在磅料的過程當(dāng)中需要注意雙手干凈，將工作臺面和周圍一切可能造成出現(xiàn)黑點雜質(zhì)的物品全部清理，人為現(xiàn)象是出現(xiàn)外觀不良現(xiàn)象的重要因素，所以因當(dāng)將自身整理以及整頓養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，預(yù)防外觀黑點不良現(xiàn)象！

專業(yè)硅膠制品廠家—帝博硅橡膠制品有限公司（http://bandbin.com/）