第一:硅橡膠制品圖稿的設計
　　圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣稿尺寸進行生產圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計和制作。
　　

第二:硅橡膠制品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠版，然后利用膠版刻出銅工，最后用銅工雕刻出鋼模。有些硅橡膠制品工藝的模具的制作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天計算開模期。模具有了，生產起來就快了。
　　

第三:硅橡膠制品調色煉膠
　　根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我公司有專業的10年以上調色師傅，對色準，色差極小。
　　

第四:硅橡膠制品核準材料
　　每一件硅橡膠制品所需材料均經電子稱稱量，一般根據產品3D圖檔核算的重量大概取數多少克。
　　

第五:硅橡膠制品上模生產
　　模具做好后好就是上機生產。安裝好模具后，需要將機器升溫，根據模具大小，穴數多少制定產能，不同的硅橡膠制品產能不很大的不同。　　

第六:硅橡膠制品品檢
　　產品生產出來后要品檢把關，主要看是否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:硅橡膠制品修邊
　　每條硅橡膠制品生產出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格后，將產品送到后工序部進行修邊。　

第八:硅橡膠制品成品品檢
　　修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。
　

第九：硅橡膠制品包裝部
　　修好邊的產品檢驗合格后，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比如說硅膠洗臉刷就是100個一包。通常30包一箱（3000個）為出口標準箱。如果客戶包裝特殊要求，都是按照客戶要求進行包裝　

第十：硅膠制品封箱前的檢查
　　包裝完成后由品檢部檢查數量，如沒問題則進行封箱并送交倉庫等待發貨

關于東莞硅橡膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于東莞硅橡膠制品

      硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。

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