批量生產硅橡膠制品前為什么要開模做樣品
硅橡膠制品模具在制作時,使用了特殊模具所用的材料,根據(jù)產品尺寸確定模板尺寸。一般使用長*寬*高300 mm*300 mm*30 mm的模板。一般比較簡單的產品一般從編程到加工完成大約需要2-3天,復雜產品大約需要5-7天。工藝越復雜,開模時間越長。
一般而言,在制作大型模具時,應先開樣模,為什么先開樣模而不是直接開大模,首先是樣模開孔數(shù)少,用模數(shù)少,加工時間短,這樣成本較小,效率較高。第二,開樣模還會帶來其它的好處,比如即使產品結構在第一次沒有被確認,修改模具也很方便,修改后可以立即打樣確認,這樣縮短了時間。由于成本較低,先開試模可降低風險。
如今,電子產品以科技為基礎,市場上每一款觸摸屏產品都能給消費者帶來許多科技感。但對于觸摸屏的創(chuàng)建者來說,盡管按鍵已被替換,但它仍必須以硅膠鍵開始。硅材料的性能給我們帶來了方便,不得不說,到目前為止還有許多產品仍然在用硅材料的按鍵。接下來,我們將討論硅膠按鍵的優(yōu)點和作用。
硅膠按鍵產品可視為目前已知的電子配件,因此首先提到的是產品的軟性,目前仍有許多遙控設備使用硅按鍵,如家電、空調、電視機等,軟性材料能讓接觸皮膚的人感覺舒服,并具有良好的指壓按摩效果,因此硅按鍵比硬塑料按鍵有很大的優(yōu)勢。
使用壽命和效果還是不錯的:硅膠產品還沒出來,很多關鍵產品都是塑料蓋作為按鍵的頂部,第一次比較硬的手感不好,然后塑膠蓋和底座不牢固或太松,產品有卡鍵,關機,產品不能播放等因素,所以希望自己也遇到這種現(xiàn)象,最主要的原因是塑膠的按鍵或塑殼的松緊是最大的因素。
它的外形更精致了,我記得那個時候很多按鍵都比較硬,而且長按一個按鍵就會出現(xiàn)上面的數(shù)字或字母被擦掉的情況,尤其是塑料按鍵最容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,因為硅膠按鍵這些問題已經有了很大的改善,當廠商已經完成了不同的工藝,比如絲網印刷、滴膠和色K.,基本上就不會有文字丟失。二是顏色和圖案更加生動多樣,不再死板。
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