滴膠是一種生產(chǎn)硅膠制品加工工藝，有兩種操作方式，一是人工滴膠;二是機器滴膠。所用膠料是液態(tài)硅膠，通常用來生產(chǎn)禮品、飾品和玩具。

　　硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多，所以產(chǎn)能不高。它有一個特點，一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。

　　采用滴膠工藝生產(chǎn)出來的硅膠制品手感非常好，使用壽命也很長。滴膠硅膠制品具有防水、耐腐蝕、耐磨、裝飾性等特點。裝飾性主要體現(xiàn)在滴膠具有晶瑩剔透的效果，同時還可以增加硅膠制品產(chǎn)品的光澤度。滴膠工藝不僅能讓硅膠制品產(chǎn)品美觀，同時還能保護(hù)硅膠制品表面不受損害。

　　硅膠制品滴膠工藝的制作過程一般是先把高純度環(huán)氧樹脂與固化劑分別按一定比例調(diào)制好，然后裝入滴膠灌中，就可以用滴膠灌往硅膠按鍵表面滴上一定量的環(huán)氧樹脂，然后要將滴好膠的硅膠制品放置12個小時左右待完全性的固話(可以放在烤箱中完全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待硅膠制品固話完全后，滴膠工藝就完成了!

　　那么滴膠工藝硅膠制品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護(hù)產(chǎn)品表面不受磨損，更是對高品質(zhì)和精致外觀的追求，將一塊產(chǎn)品做成金瑩剔透的外觀效果其實并不難，做好以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)、波紋、麻點等不良。

　　2 、膠水比例務(wù)必要稱量精準(zhǔn)，膠水必須攪拌均勻，否則會導(dǎo)致滴膠固化不完全，超長時間固化。

　　3 、滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi)，下雨天不建議進(jìn)行滴膠工作，因為當(dāng)空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導(dǎo)致膠水表面氧化，生產(chǎn)任務(wù)緊張情況下建議使用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴(yán)格的硅膠制品，應(yīng)集中放置在待干區(qū)域，溫度控制在28°- 40°之間。