使用液體硅膠生產的手機硅膠保護套具有耐磨、抗撕裂、較好的彈性以及非常舒適使用觸感，而且還防發(fā)黃、防水。那么在生產手機硅膠套時都要經(jīng)過哪些生產環(huán)節(jié)呢？

　　煉膠：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等;

　　硫化成型：采用高壓力硫化設備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型;

　　修邊：從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除;在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成;

　　打磨：由于生產環(huán)境不是真空，硅膠手機套不可避免沾染灰塵雜質，或者開機人員弄臟了一些產品，有些是無法清潔掉的，此時只能通過打磨來修飾手機套，只要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費;

　　清潔：多數(shù)的硅膠產品都要清潔，臟污是比較靠后的處理流程，因為前面的流程都有可能弄臟硅膠手機套，可以通過氣槍先吹掉灰塵雜質，再用無塵布和天那水清潔;

　　噴手感油：大多數(shù)硅膠手機套都需要噴手感油，完成此道工序將讓硅膠手機套產品品質上升一級。多數(shù)油墨廠家可以提供環(huán)保的手感油。好的手機套一看設計二看手感質感。

　　烘烤：噴手感油后須把手機套烘干，經(jīng)過高溫烤箱約15秒的烘烤，可以移到一旁冷卻打包。

　　帝博硅膠制品廠家通過客戶寄來的樣品進行檢測繪圖——進行樣品模具的開發(fā)設計——接著樣品的打樣生產——再寄樣客戶確定——再大批量的生產——進行有效的品質檢測——快速出貨(一般一周的時間便可發(fā)貨)。