醫(yī)用硅膠產(chǎn)品為何大多采用液態(tài)成型技術(shù)
在顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的情況下,對于某些復(fù)雜產(chǎn)品,模塑和擠壓對某些產(chǎn)品也無能為力。因此工程師們在不斷努力下,發(fā)明了一種新的生產(chǎn)工藝,硅膠液體法。液體硅膠制品技術(shù)解決了許多難以成型和擠出的產(chǎn)品,且產(chǎn)品具有很好的精確度。許多這些醫(yī)用硅膠產(chǎn)品采用液態(tài)成型技術(shù),具有效率高、尺寸精確等諸多優(yōu)點。
誠然,液體成型雖然有許多優(yōu)點,但也存在著開模昂貴、成本相對較高等缺點,但是對于有高質(zhì)量需求的醫(yī)療硅膠制品而言,模具成本或許不是問題,產(chǎn)品質(zhì)量才是關(guān)鍵。
液體硅膠的特性,一方面是其透明性好,產(chǎn)品透明性好,可以看出模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率為0.1%一下,產(chǎn)品尺寸精度高。另外,液體型硅液制品抗撕裂強度高,回彈性好,耐黃變性,熱穩(wěn)定性好,還具有優(yōu)異的耐水、透氣、耐熱老化及耐氣候性能,粘度適中,操作簡單。
硅膠產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,技術(shù)日趨成熟,許多需要用硅膠制成的產(chǎn)品都能完美成型,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也大多能滿足客戶的要求,公差大小也可做到極小。現(xiàn)在硅膠兩大工藝分別是擠壓和模壓,這兩種工藝的技術(shù)也已經(jīng)非常成熟,能夠為客戶做出客戶需要的完美產(chǎn)品。
按所含功能官能團在分子結(jié)構(gòu)中的位置,將其分為兩大類,一類是位于分子結(jié)構(gòu)兩端的功能官能團,另一類是在主鏈上呈無規(guī)分布的活性官能團。
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